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侧翻自卸油缸知识积累

发布时间:2019/10/04 点击量:

侧翻自卸油缸在运行的过程中由于用户未按厂家要求操作,有时候会造成某些难题。3月6日,河北易生就向我公司提到了了侧翻自卸油缸的相关问题。 这些难题在三工位油缸、磨床油缸、中空液压油缸、打包机油缸、锁管机油缸、等产品也经常遇到。

侧翻自卸油缸

  • 产品手册相关说明

    侧翻自卸油缸:油缸是工程机械最主要部件,传统的加工方法是:拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是:拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体,工序是3部分,但时间上对比:磨削缸体1米大概在1-2天的时间,滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比:磨床或绗磨机(几万——几百万),滚压刀(1仟——几万)。滚压后,孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3μm减小为Ra0.4~0.8μm,孔的表面硬度提高约30%,缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响,提高2~3倍,镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍

  • 发货记录

    10月26日, 10条侧翻自卸油缸发往河北,杨厂长准时收到货物,使用一段时间,没有出现故障。

  • 油缸常识

    定做油缸时,如果对油缸在质量上有较高要求,那就最好采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了缸筒内壁的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。

  • 液压缸相关资料

    油缸压力失常的原因: 一、液压泵、液压马达方面的原因 1.液压泵、马达使用时间过长,内部磨损严重,泄漏较大,容积效率低导致液压泵输出流量不够,系统压力偏低。 2.发动机转速过低,效率不足,导致系统流量不足,液压系统压力偏低。 3.液压泵定向控制装置位置错误或装配不对,泵不工作,系统无压力。 二、液压控制阀的原因 1.工作过程中,若发现压力上不去下不来的情况,很可能是换向阀失灵,导致系统持续卸荷或持续高压。 2.溢流阀的阻尼孔堵塞、主阀芯上有毛刺、阀芯与阀孔和间隙之间有污物等都有可能使主阀芯卡

  • 本行业中英翻译

    气压马达:Pneumatic motor

    普通阀(common valve)

    液压元件Hydraulic Elements

    Jog 点动

    油口port

    Inhibitor 缓蚀剂

    插装阀Cartridge valve

  • 用户问题答疑

    油缸hsg80/32*125 什么意思
    HC液压油缸sino一般以:活塞杆杆径(80)-油缸缸径(32)-行程(125)

    摆动缸液压油缸是如何选型的?是根据什么条件设计和选择的?
    1、确定系统参数:①需要移动的重量和所需要的力;②公称工作压力和范围;③需要行进此距离的时间;④油液介质 2、安装方式:为具体的应用场合选择适当的方式 3、缸内径和工作压力:确定缸内径和提供必要的力所需要的系统压力 4、活塞杆:确定承受纵弯力所需要的最小活塞杆直径,选择适当的活塞杆端和活塞杆端螺纹 5、活塞:密封件类型是否适应应用场合 6、缓冲:酌情选择缓冲要求 7、油口:窜则合适的油口①它们有能力实现所需速度吗